珩圖智能插針料帶在線檢測

   對消費者而言，連接器可能很陌生，但它卻是電子工程師最常用的一款產品。連接器是多數電子產品中不可或缺的器件，它是負責傳輸電流電壓或光信號的，它的應用非常廣闊，在航空航天、汽車、工業、3C、醫療等行業均有應用，有關數據局顯示，由于中國已經發展成為全球更大的連接器市場，近幾年，拉動連接器增長的幾大行業是5G通訊、電動車和工業4.0三大塊，這對連接器企業是一個不可多得的市場機遇。那么傳統的連接器行業是如何進行產品檢測的，讓我們一起來走進連接器行業檢測。

案例描述

   作業對象：插針料帶檢測

   原有解決方案：人工處理

   存在問題：效率低且費時費力

   解讀：在生產開發過程中面臨兩個重要挑戰：

   ，產品測量精度要求高。因為在折彎后容易發生端子變形，再加上外力，都可能會導致高度發生變化，這就需要在包裝前嚴格檢測端子的高度，以保證客戶在使用過程中的準確性和可靠性。

   第二，由于產品檢測點數量較多，達到了行業的頂端數量，而且產品單價不菲，需要保證所有端子很高的質量可靠性。因此，產品適配端尺寸都要在設計規格之內，這就需要視覺配合檢測。

珩圖智能解決方案

   作業對象： 插針料帶檢測

   解決方案：使用3D相機SmartRay和珩圖自研算法（Tridivision）完成功能模塊，與裁切裝置的密切配合實現實時在線自動監測，自主篩選切除從而達到產品的高產出與高質量的雙重保證。

   解讀：珩圖使用的高精度激光頭，出廠時經過了微米級的校準輸出，掃描速度＞100MM/S，動態重復精度能達到0.01mm，是真實測量單位，更容易使用和更快部署，擁有寬松的機械配置，可以生成單一的高分辨率三維圖像。正是由于高分辨率的三維圖像，在進行產品面高度測量時，能反映出準確的高度值和重復性，避免了由于不同端子、材料而帶來的差異，很好消除了生產過程中的批量差異性。

   另外，珩圖擁有使用底層語言--C++語言自主開發的3D視覺軟件 Tridivision，具有根據客戶具體需求開發符合現場需求，切實滿足一線操作人員操作習慣的能力。并且Tridivision簡單易懂、維護方便的編程界面，在短時間內建立了能滿足現場使用的檢測程序和易于維護的參數調整界面?！?/span>